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水質不良對鍋爐的危害及監測項目的意義
發布時間:2020-03-31   點擊次數:266次

 工業鍋爐的水質對鍋爐的生產應用中起到很大的作用,如果某些參數不符合標準,會對工業鍋爐的使用產生很大的影響。那麽水質中有哪些因素會影響工業鍋爐的使用呢?下麵跟小編一起了解一下。

 

  一、影響工業鍋爐水質的因素有哪些?

 

  影響工業鍋爐水質的因素有很多,常規的包括下麵幾項:硬度、總堿度、懸浮物、PH值、溶解氧、溶解固形物、含鐵量、磷酸根、亞硫酸根、相對堿度等,在水源被油汙染的時候,還需要檢測以下水中的含油量。

 

 二、水質不達標對工業鍋爐的具體影響

 

  1、硬度硬度通常指水中鈣、鎂離子的總含量。鍋爐水質中含硬度越大,鍋爐越容易結垢,所以要嚴格控製好水質中硬度的含量,防止鍋爐結垢。若通過化驗測得水中硬度超標,檢查水處理設備是否損壞後及時修理。

 

  2、總堿度總堿度是指能與氫離子發生反應的一類物質。鍋水中應保持一定的堿度,因為可能與水中硬度發生反應,控製受熱麵結垢。水中堿度若過高,可能影響蒸汽品質,引起堿性腐蝕,因此必須對鍋水堿度上限值加以控製。

 

  3、懸浮物懸浮物是指經過過濾,然後分離出來的固體混合物,且不溶於水。懸浮物的顆粒較大,通常在水中是不穩定的。在靜止時,由於重力或浮力的作用容易分離出來。懸浮物含量越高,水就越混濁,所以應該降低懸浮物的含量,從而防止蒸汽汙染、結生泥垢、堵塞管道、汙染離子交換樹脂等。

 

  4 、pH值pH值是溶液酸堿性的一項指標,直接反應了水中氫離子和氫氧根離子的含量。調節給水pH值,可防止給水係統腐蝕,通常鍋爐給水pH值一般控製在7.0一9.0之間。鍋水的pH值也應該控製在一定範圍,通常pH值應在10.0一1.0範圍內。通過pH值也能適當控製排汙。所以 pH值應控製好,防止金屬保護膜被破壞,防止鍋爐腐蝕。

 

  5、溶解氧溶解氧是指水含有氧氣的量。水中若有溶解氧,可能造成氧腐蝕。溶解氧必須現場測定。

 

  6、溶解固形物、電導率、氯離子溶解固形物是指分離了懸浮物之後的濾液,經蒸發、幹燥至恒重,所得到的蒸發殘渣。工業鍋爐常以溶解固形物來表示水中的含鹽量。當溶解固形物含量很高時,蒸氵氣中會帶有鹽分和水,使蒸氵氣品質降低,還可能發生氵氣水共騰,所以應合理排汙。由於測定比較複雜而且費時,通常用測定水中電導率或氯離子來間接算出溶解固形物的含量。水中含鹽量越高,離子濃度越大,電導率就越大。在日常工作中,常用測定氯離子含量來間接控製溶解固形物的含量,並指導鍋爐的排汙。鍋爐排汙,可降低鍋水的濃度,保證蒸氵氣品質,防止受熱麵結垢,減少熱損失。

 

  7、含鐵量鐵的含量是指水中含總鐵離子的含量。鐵含量越高,易造成高溫受熱麵結生氧化鐵垢,並防止發生金屬氧化物的沉積物下腐蝕,應嚴格控製鐵含量。金屬的給水箱和給水管道發生鏽蝕,會影響鐵離子偏高,應采取除鏽防腐措施。若回水含鐵量偏高,可加膜胺等適用於蒸汽係統的防腐緩蝕藥劑。若原水含鐵量高,可采用錳砂過濾等措施。

 

  8、含油量天然水中一般不含油,所以可不作監測,但當水源水受到油的汙染時,應進行測定,看是否符合標準,以防止蒸汽汙染,並防止生成油垢。

 

  9、磷酸根鍋水中磷酸根的含量,也應控製好,這樣可以消除殘餘硬度,調節pH值,防止結垢,還可形成保護膜,減少腐蝕。加藥時應先排汙後加藥,以免新加入的藥劑被排出鍋爐,而磷酸鹽可通過控製爐水堿度來確定,和鍋水電導率、蒸發量也有一定關係。磷酸鹽加少了堿度偏低,形成不了保護層,加多了容易造成堿度過高,水渣多,管道發生苛性脆化。

 

  10、亞硫酸根如果鍋爐水中含氧,則可加入亞硫酸鹽,防止發生氧腐蝕如果未加入亞硫酸鹽,則鍋水無亞硫酸根,不需要監測了。

 

  11、相對堿度指鍋水中氫氧化鈉的含量除以溶解固形物的含量所得的值。相對堿度可減少苛性脆化的發生。

 

  鍋爐水質檢測對鍋爐意義重大,所以在平時的工作中,要嚴格做好各項監測,搞好鍋爐補給水處理,除去對鍋爐有害的雜質,做好鍋爐內加藥的處理,科學合理的進行排汙,及時做好化驗和監督工作,保證鍋爐水汽質量符合國家標準,從而使鍋爐更安全的運行。

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